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的发展，TCO玻璃市场变得非常紧俏，可以说薄膜电池的发展在一定程度上取决于TCO玻璃的改进。 “TCO玻璃生产控制在少数国外厂商手中，如板硝子、旭硝子。”侯英兰说，“我国近年来虽然有多家研究机构和公司申请了TCO镀膜的发明专利，但仍未真正实现产业化，并且镀膜设备仍受国外生产商控制。难点还是在工艺和设备设计方面的技术难关未得到攻破。” 去年12月28日，鼓乐声中，旗滨玻璃建成的全国第一条、世界第三条日熔化600吨在线TCO镀膜玻璃生产线点火投产，生产线所采用的技术是目前世界上玻璃产品的高端性技术。此前，其产品仅有日本旭硝子和英国皮尔金顿两家公司能够生产。 薄膜太阳能电池拉动TCO玻璃需求高增长 “太阳能电池（光伏电池）主要分为晶体硅电池和薄膜电池，当前晶体硅占整个光伏市场80%的份额，薄膜电池占比约20%。”侯英兰介绍道。 晶硅太阳能电池分为单晶硅太阳能电池和多晶硅太阳能电池，其技术相对成熟，转换率可达20%—25%。晶硅电池制造时要消耗大量电能和硅材料，而薄膜太阳能电池厚度只有几微米到几十微米，消耗材料是晶硅电池的1%，可沉积在玻璃、不锈钢、塑料、陶瓷上，适用范围广，可节省大量硅材料，采用合适的生产工艺，可进行大面积沉积，大大提高生产效率，降低生产成本，因此薄膜太阳能电池被认为是发展前景最为光明的新型太阳能电池。 因此，TCO玻璃的需求曲线正处在极强的上升区间。目前非晶硅薄膜太阳能电池已经超过了光伏产业的10%，根据NanoMarkets预测，2009—2015年期间的薄膜电池产量将有16倍的增长空间，复合增速高达58%；而按照国内目前各厂商的扩产计划，国内薄膜太阳能电池企业的扩产大幅扩产也将拉动TCO玻璃需求高增长。 在线镀膜优势明显 在线TCO镀膜玻璃的镀膜技术采用的是化学气相沉积法（CVD法），侯英兰表示，化学气相沉积法是目前世界上主要生产在线镀膜玻璃的方法，在浮法玻璃生产线的锡槽的长度方向上选择符合生产工艺要求的温度区，插入多个镀膜反应器进行镀膜。 化学气相沉积(CVD)是半导体工业中应用最为广泛的用来沉积多种材料的技术，包括大范围的绝缘材料，大多数金属材料和金属合金材料。从理论上来说，是由两种或两种以上的气态原材料导入到一个反应室内，然后他们相互之间发生化学反应，形成一种新的材料，沉积到玻璃表面上。 侯英兰阐释了“在线”的意义：“国内目前没有一条可以产业化生产的在线TCO镀膜 |
