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积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于三级。 (2)立柱的安装:立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置高度准确后,才能将牛腿正式焊在预埋件上。 安装误差控制:标高:+3mm,前后:+2mm左右,+3mm。 立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。 | 立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m。接头应有一定空隙,采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。 (3)影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。 (3)横梁的安装: 1)横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密; 2)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻凹槽一致,其表面高低偏差大于1mm; 3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应时行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35 m以上)。横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。 (4)玻璃板材的安装:在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3m2以内时,一般可采用人工安装;玻璃面积过大,重量很大时,应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙;下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封,这时先在下边框塞入垫块,嵌入内胶条,装入玻璃,再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。 (5)耐候胶嵌缝:玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝,予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝隙越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开。 (6)细部的处理:不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需要对外围护结构中的一些细部进行处理; 1)墙顶处理。幕墙顶部的处理,也是屋面端(边)部防水处理的一部分,按建筑造形式的不同有以下两种:挑檐处理———将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实,并在挑檐口做滴水,以免雨水顺檐流下。封檐处理一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶; 2)室内顶棚处理。由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的,一般与主体结构有一定的间隙,此空间可装设防火,保温材料,用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时,可不考虑幕墙与吊顶的处理,但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面(梁高包括在内); 3)窗台板的处理。窗台板可用木板或轻金属板,窗台下部宜用轻质板材。 (7)幕墙的保护和清洗:幕墙构件应注意保护,不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。幕墙工程安装完成后,应制定从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。 (三)工程验收阶段 幕墙验收时应提交下列资料:设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;预制构件出厂质量证书;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录;对已被装饰材料遮封的幕墙节点和部位,应对隐蔽工程验收文件进行认真的审核和验收。 幕墙工程质量验收检验应进行观感检验和抽样检验,应已一副幕墙为独立单元,对每副幕墙均要求进行验收。幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形功能。 幕墙工程抽样检验应符合下列要求:铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污垢;玻璃必须安装或粘结牢固,橡胶条应镶嵌正确密实,密封条应嵌填密实、表面平整;钢化玻璃表面不得有伤痕;每平方米玻璃的表面质量、铝合金料表面质量、铝合金框架构件安装位置的质量等均应符合有 |