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合分架方法。就是综合运用，比如按规格分架与按成品架合用，多的规格按规格分架，数量少的规格就按照成品架装载量分类。
最好对应的是一对一的分架是每架一片，最简单的分架是整个订单一架，最优化省力的分架是按成品架装载量分架，最方便后续工序的方法是按规格分架。具体应该怎么选择，我想需要我们根据订单和公司的实际来决策。
3. 生产批量的确定
设备安排了，架子分好了，到下单生产环节了。这时候需要确定一个生产批量。生产批量的确定不同的企业不同的要求，主要是加工能力，客户需求，管理风格等不同导致的。不过总体来说一般一个批量都会和产能有关，例如每次为某个工序半个班的量或者一个班的量。这样方便加工，也方便统计。根据公司产能的实际我们规定每一个批量在300㎡到500㎡之间，这样一个班组一个班之内可把对应的白玻和low-e都切下来，而我们中空一个班组一个班的产量也是300㎡到500㎡成品。
4. 生产批次的确定及计划完工的时间
在设备安排，分架及批量确定完成后我们就需要明确什么时候做即生产批次。把这个时间以生产任务的形式落实给相应的班组。并且规定每个班组每个设备的计划完成时间。争对完成的情况对每个班组进行考核（例如生产计划完成率等）和奖罚。
五、生产计划完成情况的保障
最后，再完美的计划得不到很好的执行也是“空划”，因此计划的执行也是一个非常重要的问题。保证计划的执行，这需要高层的重视，中层的支持，基层的配合。从上到下对生产计划的高度重视和支持才能确保计划部门的权威性，才能有效的保障公司的整体利益。公司应该制定切实可行的生产计划完成情况的考核方案，以制度的形式确保生产计划的顺利执行，并对完成良好的班组进行奖励，对不按期完成的进行处罚。
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