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则需要减少安排，因为即使你做完也只能放在仓库做库存。
6. 其他
当然影响交货期还会有其他一些因素，例如收款，工程进度，不可抗力因素等。
（三）生产计划中有关交货期的博弈
为了实现公司内部的最优利益有时候不能满足顾客交货期的要求，我们可以把与顾客沟通延迟或提前交货用来满足公司自身优化组合需求的这种过程当成一种博弈。博弈的标准就是通过争取所换来的利益是否大于为此顾客对公司的不满意带来的损失。这就要求我们充分认识自己在这场博弈中的位置，以此来保障公司的利益。
在涉及多家客户同时要货的时候，我们主要是考虑协调满足顾客安装的量。例如：我们公司产能为1000平方/天，三家客户每家每天安装需要月300平方，那么我们就计划安排在每天各出300平方成品，而不是每天做一家1000平方 ，让另外两个客户干等两天。当然如果产能1000平方/天，而三家加起来每天需要1200平方，我们就只能安排加班或者外协200平方来满足客户安装需求了。
三、原材料与生产计划
（一） 原材料库存是生产计划的保障
我们说的原材料（原片，密封胶等）库存过多会导致资金积压，库存过少又可能出现原材料供应不及时，延误交货期。玻璃深加工企业常用的办法是，原片购备常规版面、常规厚度和常规品质。版面通常包含2134*3660，2140*3660，2134*3300，2440*3660，2140*3660，2440*3300,2440*1830等一些我们常规订单利用率普遍较好的原片大板；常规厚度有5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等；常规品种一般为白玻，企业主推膜系的low-e或镀膜，常用的色玻如蓝星灰、福特蓝等。
常规被库多少比较合适呢？这个笔者认为企业的库存要跟企业实际相结合，主要从一下几方面来决定，第一是企业的产能，企业每天能生产多少成品，如果产能较高，我们需要适当多备，如果企业产能较低，我们可以略微少备些；第二就是采购周期，例如我们采购周期短，我们可以少备，采购周期长就需要多备；第三是企业对未来原材料市场价格的预期，预涨则多采购，预跌则少采购。但是无论哪种方案，我们都需要确定一个安全库存来确保生产计划的常规执行。
（二）原辅材料的申购计划
对于常规原材料我们只需要根据安全库存货订单需求量来采购就可以了。
对于特殊我们需要根据订单及优化率及优化版面，加上正常的损耗来确定原材料采购数量。这需要对生产相当熟悉，同时对生产过程的损耗和客户安装过程的损耗做出准确的预期。我们不能采购过多，因为后期可能较长时间用不上；也不能采购少，因为我们后续专门为很少批量采购也非常麻烦。笔者根据公司的实际通常按照利用率加3%的损耗然后取整包来采购原片。基本上最后的剩余都会很少，一般为30平方以下，很少存在不够的情况。也有的企业采购略少于预期 |
