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玻璃幕墙的节能设计并不仅仅是节能产品和节能系统的简单叠加。应该整体把握对节能体系影响的薄弱环节，考虑节点构造对幕墙节能效果的影响。现在国内大多数建筑项目的设计，还是按照传统的建筑设计习惯，仅设计到建筑施工图阶段，并没有将门窗幕墙纳入整体设计。后期由建设单位招标确定幕墙施工单位后，由施工单位重新进行建筑幕墙的深化设计。这样就很难对建筑幕墙的整体节能效果进行较为充分地考虑。 1、玻璃幕墙隔热的薄弱环节 虽然公共建筑节能设计标准中的50%是包含建筑围护结构、空调、采暖、照明等方面的综合节能能效，但总能耗的很大比重是由于外围护结构的传热效应所导致空调采暖的附加能耗。因此，要保证节能目标的实现需要首要解决外围护结构的传热问题。 2、玻璃幕墙设计的优化建议 (1)考虑综合传热系数 玻璃传热系数仅代表玻璃本身的隔热性能，不能代表整体幕墙体系的隔热效果，幕墙整体隔热性能因铝型材框料的热量传导导致折减，同时由于开启扇周边区域无法完全密闭而存在空气渗透热损失。因此，玻璃的传热系数决定隔热效果的大致范围，而综合考虑的型材传热和空气渗透后的综合传热系数才是作为节能参考依据的设计参数。 (2)优选高效的隔热体系 为保证良好的隔热性能，建筑幕墙宜采用隐框玻璃幕墙体系。中空玻璃幕墙完全将室内外温差隔绝开来，同时避免了铝型材的高传导率产生的热桥。但如采用明框体系则应选用具有隔热处理的铝合金型材或采取其它有效的隔热措施，通常采用的是断桥隔热铝型材，或在中空玻璃外侧的扣盖与玻璃内侧的立柱之间增加三元乙丙隔热胶垫来阻隔热传导。 (3)重点处理热传导的隔断 玻璃幕墙的热桥部位往往出现在横梁、立柱的连接部位，幕墙与主体结构连接部位等。热桥的直观现象是易引起结露，冬天由于室外气温低而传导到室内时，铝型材或玻璃的局部温度低于室内露点温度，则在窗框周边会产生结露现象。如果大面积的热桥问题处理不当则会增大幕墙的实际传热系数，使得通过幕墙的热损耗大大增加。 判断隔热措施是否可靠主要是看固体的传热路径是否被有效隔断，这些路径包括：金属型材截面、金属连接件、螺钉等紧固件、中空玻璃边缘的间隔条等。型材截面的断热节点主要是通过采用隔热型材或隔热垫来实现。通过幕墙连接件、螺钉等紧固件的热桥则需要采用增加隔热垫或转换连接方式等办法来隔断固体的热传递途径。对于中空玻璃边缘间隔条的固体传热处理，可采用非铝合金材料的暖边间隔条来替代。 (4)提高玻璃周边的密封性能 玻璃幕墙的气密性也是影响玻璃幕墙节能效果的一个重要因素，为增加玻璃幕墙的气密性，通常需在玻璃与型材之间、幕墙玻璃之间使用密封材料密封。开启扇周边的位置是密闭效果较差的部位，通常在设计过程中应该重点考虑开启扇的密封效果。在开启扇的窗扇与窗框间增加密封胶条，窗框与横梁立柱间增加披水条及密封胶条以进行多道密封。 二、施工过程中的质量控制要点 1、材料质量控制要点 (1)用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品牌、档次、规格应在进场前进行审查，所有产品资料应符合设计要求和相关标准的规定。 (2) 幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对影响幕墙节能性能的主要材料指标进行复验。 (3) 当幕墙节能工程采用隔热型材时，幕墙施工单位应提供型材所使用的隔热材料的抗弯强度和抗拉强度等力学性能和其热膨胀系数、热变形温度等热变形性能的试验报告。 2、施工与安装质量控制 如果没有高质量的加工装配和现场施工，无论选用多么好的原材料，采用先进的设计节点构造，安装质量的下降都有可能对幕墙体系的气密性，水密性，抗风压性，隔声性能和隔热性能受到影响，因此为了保证幕墙体系的节能效果应该严格控制施工安装的质量，重点应该注意以下几点： (1) 明框幕墙的扣盖与玻璃之间的隔热胶垫不密实，竖向不贯通，存在漏加、缝隙问题。在室内外存在温差的情况下将产生空气热流，导致热流在室内外传导从而降低隔热性能。 (2) 幕墙工程热桥部位的隔断热桥经常会存在咬合不严、错齿等问题，因此施工过程中应保证断热节点的连接牢固，保证隔热型材中隔热条的尺寸宽度满足设计要求，保证隔热垫、隔热紧固件的数量、位置符合设计要求。 (3) 隐框玻璃幕墙的隔热薄弱位置在于玻璃板块的交接位置。应重点关注耐候密封胶的施工质量。玻璃副框与横梁立柱连接的紧固。 (4) 冷凝水的收集和排放应通畅且不能渗漏。冷凝水的收集系统应包括收集槽、集流管和排水口等，其设置位置、连接方式等应符合设计要求。 (5) 镀膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封，中空玻璃的均压管应密封处理。 (6) 由于开启扇周边是通过披水条与多道隔热胶条来提高气密性从而降低热传导，但开启框本身刚性较差，易产生平行四边形变形，造成玻璃与扇料组成的窗扇整体性降低。同时开启扇的中空玻璃自重较大，五金件通常是后续安装，多点锁不能使窗扇完全密闭，影响窗体的隔热性能。因此应严格控制开启框、开启扇和多点锁的安装精度。 3、验收阶段的质量控制 如果说节点施工质量的控制是对细节的推敲，那么从检验批到各分部分项工程的验收过程就是对工程施工过程中节能效果的阶段性控制，重点应该注意以下方面： (1) 幕墙施工过程中应及时进行质量检查，隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成应进行幕墙节能分项工程验收。 (2) 幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图象资料： 1)被密封的保温材料厚度和保温材料的固定; 2)幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充;构件缝、结构缝; 3)隔气层;4)热桥部位、断热节点;5)单元式幕墙板块间的接缝构件; 6)冷凝水收集和排放构造; 7)幕墙的通风换气装置。 (3) 组织幕墙单位进行标准单元板块进行四性试验，确认幕墙体系的气密性、水密性、抗风压性能及平面内变形性能满足设计要求。必要时可组织人员对试验的过程进行监控。 总之，幕墙建筑是一种科学技术，它所带来的节能问题完全可以运用科技进步和完善手段得到解决。相信通过设计、材料、施工、验收各环节的有效控制，幕墙工程的节能效果必将会有很大的改善。【完】 |
