超高层建筑应用塑料门窗五金配件技术要点分析(一)

　随着城市土地资源的稀缺、建筑业的飞速发展,越来越多的超高层建筑林立在繁华都市,成为城市发展速度的标志。作为大厦的眼睛一门窗也就越来越高、越来越亮了,特别是塑料门窗,以其超强的视觉冲击性、优良的使用性能、较高的性价比,令人们对她青睐有加,成为建筑门窗中的佼佼者。但仍有少部分人对塑料门窗能否应用于高层产生质疑,为此我们做了详细的调查研究,重点考察了塑料门窗在主要城市超高层建筑中的应用情况,诸多实地工程案例证明塑料门窗可以很好的应用在超高层建筑中。从各项技术、性能、工艺进行细致分析,通过理论与实践的科学结合,已形成整套完各可靠的技术方案。

　　1.超高层建筑应用塑料门窗特点

　　1.1很高的抗风压（词条“风压”由行业大百科提供）强度

　　强度指标是对塑料门窗的一个最主要的指标,超高层建筑应用的塑料门窗所具有的强度应满足设计要求,主要从门窗自身强度和门窗与洞口连接强度两方面保证。

　　1.2较强的视觉冲击力

　　超高层建筑一般都是当地的地标性建筑,应具有很好的外观效果,门窗是建筑物的眼睛,应做好画龙点睛的作用。

　　1.3高标准的节能性能

　　超高层建筑由于高度原因,承受的风压较大,空气对流强度大,热交换多,对外围护结构的保温节能性能要求很高,塑料门窗应采用适当的配置,保证密封和保温的性能指标,达到整体的节能要求。

　　1.4达标的防水性能

　　防水性是对超高层建筑物外窗的又一关键指标,塑料门窗应采用设计防水、结构防水、工艺防水等措施,达到良好的防水性能。

　　1.5先进的新功能应用

　　超高层建筑的地标性决定了建筑本身具有较高的档次,塑料门窗要用先进技术的新功能来符合高档次的要求,如智能开启、智能遮阳、智能通风、智能防盗等功能。

　　1.6先进的新功能应用

　　超高层建筑应用的塑料门窗应具有良好的抵御侧击雷能力;通过采取必要的设计、结构及工艺措施,达到设计要求。

　　1.7整体配套的安装施工工艺

　　高层建筑由于工作环境特殊,需要良好的整体配套安装施工工艺,主要包括门窗安装工艺与建筑总体施工;门窗安装防护措施与建筑总体施工,闸窗二次运输与建筑总体物料运输等的匹配协调方面。

　　2.超高层建筑应用塑料门窗五金配件技术要点分析

　　2.1外观方面

　　2.1.1适应彩色化门窗的外观需求

　　超高层应用的塑料门窗多以多彩门窗为主,应用的五金配件的外观色彩应适应。

　　2.1.2五金件外露部分应具有独特美观的造型

　　五金件外露部分包括执手、合页、操作柄、装饰盖、工艺孔盖等,从外形结构设计方面应具有独特美观的外形,如图1中的执手设计外观美观典雅。

　　2.2节能性能方面

　　2.2.1 门窗五金配件节能

　　门窗配套件本身的节能性对塑料门窗的整体节能性能有很大的影响,可采取以下措施:

　　措施1:门窗五金件在保证强度的前提下,尽量选用非金属材料制作,选用工程塑料、尼龙等非金属材质。

　　措施2:在需要强度较大,必须选用金属材料时,建议在金属材料表面增加隔热材料,减小其整体的传热系数,同时还可起到防腐的功效。

　　措施3:门窗五金配件外的其它门窗配件一般不需要太大的强度,应尽可能选用传热系数小的材料,如密封胶条、工艺连接块等。

　　2.2.2门窗五金配件安装工艺

　　门窗五金配件在安装工艺方面保证塑料门窗的节能性能主要有以下几方面:

　　措施1:门窗配套件安装螺钉（词条“螺钉”由行业大百科提供）应设计合理,螺钉是门窗配套件与型材的连接件,螺钉在设计中应既能保证T定的连接强度,又不能使连接处形咸热桥。

　　措施2:门窗配套件应尽量安装在不影响塑料门窗自身隔热系统的位置,门窗配套件应适应塑料门窗隔热系统的需要,对其自身的外形、尺寸等进行科学合理的设计,尽量不影响塑料门窗的隔热系统,满足塑料门窗的节能要求。

　　2.2.3提高气密性（词条“气密性”由行业大百科提供）,间接保证塑料门窗节能性能

　　门窗五金配件是影响气密性的主要构件之一,应采取有效措施,通过五金件来保证门窗气密性能:

　　措施1: 选择合适的密封胶条的材质及型式。常用密封胶条的材质主要有三元乙丙、硅橡胶等,一般密封胶条选用三元乙丙、硅橡胶材质,有利于提高门窗的密封性能。

　　措施2:设计合理的压紧力,考虑密封胶条和密封毛条（词条“毛条”由行业大百科提供）在实际使用中的具体情况应设计合理的压紧力。一般密封胶条压紧后,压紧力在60N~20N之间,密封毛条压紧力在20N~40N之间比较合适。

　　措施3:设计适用的外形结构。密封胶条、密封毛条的外形结构对塑料门窗的密封效果影响很大,特别是密封胶条,应根据不同的使用位置、不同的材质等设计适用的外形结构。

　　措施4:增大密封宽度。试验证明,增加密封宽度会有效提高门窗的密封性能,一般密封宽度应达到6mm以上(如图2所示)。

　　措施5:增加密封层数量。国内使用的塑料门窗一般为双道密封,具有较好的密封效果。还可采用三道密封或四道密封设计提高咸窗后的密封效果(如图2所示)。

措施6:开启扇锁闭系统应具有良好的密封性能及耐久性,该系统主要是指保证门窗开启扇在关闭状态下具有良好气密性能的五金系统,应根据开启部位的尺寸、形状、位置、使用情况等因素设计合理的系统。

　　2.3强度性能方面

　　2.3.1门窗五金配件自身的强度

　　措施1:通过选择合适的门窗五金配件材质,更好地满足设计要求。

　　门窗配套件的材质是影响门窗配套件件自身强度的基础因素,应按照使用位置、承重情况等进行选择。门窗配套件的材质选用应按如下要求选择:

　　碳素钢:冷轧工艺部件应不低于GB/T700、GB/T905中的Q235的要求;冷拉工艺部件应不低于GB/T700、GB/T905中的Q235的要求;冷轧钢板及钢带应不低于GB/T700、 GB/T11253中的Q235的要求热轧工艺部件应不低FF GB/t700、 GB/T702中的Q235的要求。锌合金:压铸锌合金应不低于GB/T13818中ZZnA14Cu1Y的要求。

　　铝合金:挤压（词条“挤压”由行业大百科提供）铝合金应不低于GB5237中的6063T5的要求i压铸铝合金应不低于GB/T15115中的汇Alsi12的要求。

　　不锈钢:不锈钢冷轧钢板应不低于GB/t3280中的0Cr18Ni9的要求; 冷顶锻用不锈钢丝应不低于GB/T4232中的1Cr18Ni9Ti的要求i不锈钢棒应不低于GB/T1220中的0Cr18Ni9的要求。

　　铜:黄铜板应不低于H62力学性能要求铜及铜合金棒应不低于GB/T4423中的H62的要求。

　　轴承钢: 轴承钢应力不低于GB/T18254中的GCr15的要求i高碳铬不锈轴承钢应不低于GB/T3086中自勺9GCr18的要求。

　　塑料:塑料应不低于聚甲醛机械性能的要求。

　　措施2:采用良好的门窗配套件结构设计,满足设计要求。

　　门窗配套件结构设计结构设计是影响配套件自身强度的关键因素,应根据配合的型材情况、承重情况等进行科学合理的设计。

　　2.3.2门窗配套件安装工艺

　　门窗配套件的安装工艺对整窗的强度具有很大的影响,应采取科学合理的技术措施保证整窗强度达到设计要求。

　　措施1:窗框与中梃连接采用增强配套件连接。

　　采用增强配套件连接具有很高的连接强度。特别是平开窗,根据设计要求,大部分都应用中梃,采用该种结构优势尤为突出(见图3)。

　　措施2:角部焊接部位应用增焊块或应用钢制连接件。

　　在超高层建筑物中,较大窗型塑料门窗角部强度单靠NC型材焊接强度一般是不够的。应在型材焊接的基础上加以增焊块(见图4)或钢制连接件(见图5)来提高角部强度,进而满足超高层建