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随着各地纷纷出台新的建筑节能政策，门窗节能标准不断提高，断桥铝合金窗、PVC塑钢窗、铝包木窗等保温门窗大受市场欢迎。然而，此类建材在生产及使用过程中会造成大量能源消耗，容易产生固体废弃物及有害挥发物，并且耐火性能欠佳。因此，如何创新材料制作门窗产品成为行业焦点。 随着各地纷纷出台新的建筑节能政策，门窗节能标准不断提高，断桥铝合金窗、PVC塑钢窗、铝包木窗等保温门窗大受市场欢迎。然而，此类建材在生产及使用过程中会造成大量能源消耗，容易产生固体废弃物及有害挥发物，并且耐火性能欠佳。因此，如何创新材料制作门窗产品成为行业焦点。日前记者了解到，以新型玻璃纤维增强聚氨酯复合材料的门窗产品已通过研发及实验阶段，技术已逐渐成熟，开始逐步量产并投入市场。该型材的保温性能、强度、耐火性能相较过去得到了大幅提升，生产方式也更为绿色环保，成为2014年8月住房城乡建设部新版《建筑设计防火规范》发布后，首批通过耐火完整性测试的节能门窗。 高研发投入打造创新节能建材 聚氨酯门窗型材为玻璃纤维增强聚氨酯复合材料，以无纺玻璃纤维纱为增强相，聚氨酯树脂为基体树脂，通过拉挤工艺成型。聚氨酯节能门窗的防火性能源自材料本身。由于玻璃纤维是一种无机纤维，有很好的阻燃性和耐热性，常规熔点在1000℃以上。聚氨酯材料属热固性材料，遇火后会在表面形成一层碳化层，阻止火焰深入，不熔融、不产生溶滴。所以，玻纤增强聚氨酯复合材料遇火难以燃烧，遇火面的高温也难以传导至另一面。高耐火性使聚氨酯门窗型材在保护用户生命财产安全方面的功能大大提升。 此外，在大力推广绿色建筑的当下，建筑材料的保温性能是衡量其市场价值的硬指标。北京、天津、河北等北方地区均将门窗的传热系数(K值)严格限定在2.0以下。长江以南的上海今年也已将门窗传热系数降低至2.2以下。记者了解到，聚氨酯门窗型材的传热系数仅为1.0左右，配合使用三白玻双中空玻璃时，整窗传热系数约为1.8，保温性能达到国家标准《建筑外窗保温性能分级及检测方法》的7级水平，能够满足各地不断提高的门窗节能标准。 除了保温性能，门窗型材的密封性及使用寿命也是市场关注的主要问题。聚氨酯门窗型材研发团队负责人上海克络蒂材料科技发展有限公司(以下简称“克络蒂”)董事长孙生根向记者介绍：“聚氨酯复合材料加工过程中尺寸收缩率小于0.2%，与设计尺寸偏差小，具有良好的尺寸稳定性。此外，其线膨胀系数大大低于铝合金和PVC塑料，与混凝土墙体接近，可以有效避免由于热胀冷缩引起的门窗框尺寸变化，防止出现开关不易、密封不好等现象。”经检测，聚氨酯复合材料门窗气密性可达到国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》8级水平，水密性达到该标准6级水平，隔声性能达到标准5级水平。 作为环保节能型产品，聚氨酯门窗型材除了在使用过程中实现建筑节能之外，更关键的是从源头遏制环境污染。该型材的原料无可挥发性组分，生产加工后还可对固体废弃物进行循环利用，避免环境污染，完整地诠释了“绿色环保”的理念。孙生根表示：“聚氨酯复合材料门窗型材全部是我们自主研发的，从原材料的选用开始，我们投入了三四千万元的研发费用。包括涂层技术、型材口型、组角工艺、排水口位置以及环保工艺等方面均在传统门窗基础上进行了优化。”
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