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1前言 2.4.2产生问题的原因 幕墙用Low-E玻璃在加热炉中发生翘曲,是由于上、下两表面温度相差过大,使上、下两层的玻璃伸长量不同,此时具有一定厚度的玻璃如同金属片,会向温度较低的上表面翘曲,如果上翘的高度碰到炉子上部的金属件,玻璃就会破碎或变形。温差引起的热应力超出玻璃自身抗拉强度时,也会发生炸裂,在加热炉中,玻璃的温度由低到高变化,在270℃附近,玻璃自身强度最低,很容易破坏。Low-E玻璃膜层多数是具有一定结构状态的非晶态膜,在超过其耐高温上限时,膜层会受到破坏;膜层的破坏最初总是从某些点开始发生,膜层烧坏后变成红褐色斑点。无法通过调节上、下风栅的风压来控制玻璃的平整度是因为幕墙用Low-E玻璃在普通设置的玻璃钢化炉中加热,玻璃两面的加热是不对称的,而却施以对称的冷却,这样幕墙用Low-E玻璃就不可能平整,就会产生翘曲,甚至炸裂。若有一些玻璃能完整的传输出风栅,也不可能具有钢化玻璃的特性,因为此时的玻璃没有形成预定的应力。 2.4.3采取的措施 2.4.3.1降低炉温,增加加热时间 首先保证在加热过程中膜面温度不超过某一温度上限,即不超过630℃,这并不是说炉温设置不超过630℃,实际上炉温设置一般不会比钢化浮法玻璃时的炉温低太多,一般低40℃左右。加热时间设置通过热工计算和设备情况而定,一般在钢化浮法玻璃的基础上,延长加温时间50%左右。这样可以相对减少在加热过程中辐射热的散热损失,削弱膜层对幕墙用Low-E玻璃加热的影响。 2.4.3.2增加加热炉内上部的热平衡 一般情况下,热平衡起微调作用,使加热炉内及辊子的温度保持均匀。加热幕墙用Low-E玻璃时,由于炉温降低,炉子自身补偿的能力减弱,此时增加热平衡的风量及热风循环,采用强制对流,可使膜面通过对流而非辐射的方式更多更快的吸收热量,利于加热平衡,使玻璃上表面和下表面均匀地加热到所需的钢化温度。 2.4.3.3加大风压,调节上下风压平衡 由于幕墙用Low-E玻璃从加热炉进入风栅时初始温度略低于浮法玻璃从加热炉进入风栅时初始温度,应适当的加大风压,调节上下风压平衡,确保幕墙用Low-E玻璃平整度。 2.4.3.4操作变化 由于在钢化幕墙用Low-E玻璃时,炉温设置较低,这样热量供给相对不足,引起炉内温差补偿能力的下降,这就需要操作上进行适当的变化,以使设备能更好地工作。操作变化为:第一,每钢化几炉幕墙用Low-E玻璃,就空转一炉,重调平衡;第二,幕墙用Low-E玻璃尽可能交替摆放,以便取得的热量与吸收的热量平衡;第三,适当缩短上片长度,降低传输速度,使玻璃在加热炉内摆幅增加,以便提高幕墙用Low-E玻璃表面质量。 4结束语 幕墙用Low-E玻璃具有优良的性能和广阔的市场前景,但钢化有一定的难度,对幕墙用Low-E玻璃进行钢化,应遵照浮法玻璃钢化的基本原理,有针对性地调节工艺参数,合理利用现有设备,制作出高质量的幕墙用Low-E钢化玻璃,满足人们对节能环保的需求。 |