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玻璃深加工企业生产计划概述
生产计划是整个生产实现过程的灵魂，他要求综合的考虑交货期、原材料、利用率、生产设备的产能、工序产能的饱和度、生产效率、人员效能、周转架甚至天气等相关因素。从而为企业实现顾客满意与利益最大化等各种要素的最优组合。
一、生产计划的基本原则：
1. 优先保障交货期。
交货期必须是顾客和生产方都可接受的具体时间。一般客户下单时会要求一个交货期，正常情况我们也会尽最大努力来保证这个交货期，但是由于生产周期等一些实际条件的限制，我们有时候确实无法满足顾客的需求。这时候我们就需要跟客户说明实际情况，协商一个顾客和生产都能够接受的交货期。例如有时候客户上午的订单，他要求下午就要提货，或者短时间内需要大批量的货，我们公司生产周期或者设备产能无法满足顾客要求。这是我们就需要给出一个我们可以交货的方案，最后与客户达成一致，形成一个双方都可以接受的交货期，比如明天早上十一点请客户来提或者从后天开始，每天交货500平方等切实可行的具体方案，十天内结束。
2. 确保单批或整单原片综合利用率。
利用率是目前深加工企业非常重要的利润渠道，因为今年的玻璃深加工行业非常的不景气，提高原片玻璃的利用率是我们深加工企业非常重要的手段，因此企业需要对单批玻璃的切裁率做一个限定。一般利用率分厚度有规定要求，例如我司规定5mm、6mm正常利用率88%以上直接切割；85%到88%之间生产内部调整，组合优化；85%一下需要总经理特批。
很多时候客户下一个订单我们都不是一次做完的，需要分批完成；或者由于利用率等其它因素需要与别的订单混切。但是由于场地等限制，我们不可能一次切太多，这时候我们需要确定一个批量，也就是正常情况下我们每次做多少合适。例如信义玻璃深加工一般以500平方为一个批次。
因此我们需要对手头的订单进行优化组合，分成最优的若干个批次，尽可能让每一批都达到公司利用率的要求。或者整体达到公司相关要求。
3. 追求工序产能的最大化和最优组合。
工序产能的最有组合主要是指，建筑玻璃深加工企业客户订单有时候并不是很整齐或者每个工序都必须经过的，例如非钢化的玻璃就不需要钢化工序，这时候我们需要合理安排订单，尽量保证钢化和非钢化达到某种比例平衡。不至于出现某一段时间全部做非钢化，让钢化工序的人员无事可做，或者某段时间内全部做单片钢化，让中空班组无事可做等现象。我们需要根据手头的订单，进行合理的分配，让整个工厂的各个工序都有合理的劳动量。寻求一种最优组合。
4. 资金占用和库存的最优化。
这里的库存包含原片库存和成品库存，由于库存和资金占用及场地占用分不开，我们尽量减少库存，理想状态就是最近许多企业一直在追求的零库存。
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