建筑幕墙成本控制分析

摘要：从优化设计、成本核算、合同管理、质量管理等方面，对建筑幕墙成本控制进行分析探讨。

        市场经济的发展推动着市场竞争，建筑企业作为劳动密集型的行业，要想在激烈的市场竞争中立足，如何加强管理，控制成本成为增强企业市场竞争能力、提高企业经济效益的最根本手段。
        当今建筑幕墙的招投标中，由于没有客观的预算定额，建筑幕墙的工程造价一般采取总价一次包干或单价包干的方法进行组价。在当今市场竞争激烈的环境中，不少建筑企业为了生存不得不采取低价中标的策略将工程利润额降到很低的程度，在这种情况下做好成本控制显得尤其关键。一个好的项目经理，不仅应能按合同规定保质保量按期完成工程施工任务，更应使项目成本降到最低，使工程项目取得较好的经济效益。
        1施工项目成本控制的重要性
        施工项目成本控制通常是指在项目成本的形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用，控制在计划成本的范围之内以保证成本目标的实现。
        施工项目管理是一次性行为，它的管理对象只有一个工程项目，随着项目建设的完成而结束其历史使命，因此在施工期间，项目成本能否降低，有无经济效益，得失在此一举。
        施工项目经理部作为施工企业最基本的施工管理组织，其全部管理行为的本质就是运用项目管理原理和各种科学方法来降低工程成本，创造经济效益，使之成为企业效益的源泉。施工项目成本控制的成败决定了施工项目管理绩效的好坏。
        2施工项目成本控制的三个步骤
        2.1项目成本预测
        项目成本预测是在投标过程中编制的，它的依据是历史数字资料和投标方案，通过经验总结、统计分析以及数字模型等方法对成本进行判断和推测得出。由于我国建筑法规的特殊性，幕墙工程必须由专业生产厂家进行深化设计，因此在幕墙工程的投标中，幕墙施工单位均要求编制投标方案图，因此项目成本计划可根据企业的自身情况及投标方案图进行编制。
        2.2项目施工成本预算
        在工程中标后，幕墙施工单位均需编制幕墙施工图，项目施工成本预算是在施工图编制完成后编制的，它是项目经理控制生产成本的依据。由于幕墙工程在建设工程中仅作为一个分项，除超大型幕墙工程外，一般来说项目经理部均不设专职预算员，所以项目施工成本预算一般由公司根据施工图编制，作为控制项目施工成本的主要依据。
        2.3施工过程中控制
        施工项目成本控制的前两步都是一个控制的目标，只有施工过程中的控制是对实际发生的费用成本进行控制。施工过程控制是通过对施工队、职能部门、生产班组、各分项工程及对外经济合同等成本控制对象的控制，将成本预算的人工、材料、机械等工程造价要素控制在原计划成本以内，并且通过“开源节流”，即通过增加工程预算收入，达到最大的工程经济效益。
        3幕墙工程成本控制的几个方面
        在幕墙工程施工中，材料成本占工程成本的比重约为60%～70%，因此材料成本比其它任何一项都重要。材料采购的成本降低10%，将直接导致工程施工成本降低6%～7%。
        3.1优化设计方案
        在经营合理报价中标之后，深化设计图纸成为成本管理的第一关，这一阶段非常重要，往往对成本控制有决定性的意义。在玻璃幕墙中，铝型材和钢材占据了材料成本的大部分。优化设计铝龙骨和钢材的使用量，选择合理的截面尺寸和材料，可以显著减轻幕墙本身的重量，在受力达到要求的同时能够减少单位面积的材料成本，这样既使得企业的成本支出减少，而且还提高了企业的技术水平和竞争力。不同的分格形式不仅影响着幕墙产品的美观性，而且对幕墙的主材使用量有很大的影响。考虑型材的下料长度时要同时结合实际需求长度来做科学的规划。
        在材料订购之前，应与供应商协商好，严格控制材料的偏差范围，做好不定期的检测工作。如开模时3mm铝材的允许偏差为±0.28mm，当达到最大正偏差时，偏差重量约占理论重量的0.28/3×100%=9.3%，若偏差能控制减少0.1mm，则重量可以节省（0.28-0.18）/3×100%=3.3%，按每年生产20万平方米的玻璃幕墙，每平方米约需要10kg铝材，每公斤铝材按24元（含材料费、喷涂费、加工费）计算，则每年可节省20×10×3.3%×24=158.4万元。
        3.2加强成本的核算与变更报价。
        成本部门从成本控制的角度参与采购和分包合同评审、审核各类材料的付款申请，以项目成本预算控制目标为依据，通过对各项变更增补进行核算和进行项目结算审核等方式，进行项目成本管理工作，能够避免或核减不合理的项目成本支出。
        一般情况下，每个项目都避免不了工程变更，工程变更常常贯穿整个合同的履行过程中。在实际工作中，工程变更往往是争取项目效益增长的最好机会。在这一块上，由于项目主管最了解工程变更情况，应该由其参与跟进工程变更报价，然后由成本部负责审核之后报出。这个环节上双方要注意有效沟通和密切配合，公司要明确职责和激励机制，让员工积极地参与其中。
        3.3对于人工成本控制
        由于幕墙行业对施工人员的技术要求相对较高，所以需要施工公司对人员的安排进行合理的调整，在提高施工人员的技术水平的同时，还要加强班组的组织和管理水平和效率。只有对各项劳动进行合理组织，才能在最大程度上降低或避免无效劳动，从而提高劳动效率。有时还可以采取包干控制，这一方式主要用于技术含量较低或施工相对较简单的工程，将劳务分包出去，从而有效地降低成本。
        3.4加强合同管理和索赔工作
        合同管理时必须全面掌握材料的品种、数量、颜色、材质、规格尺寸、交货周期、交货地点。对材料商报价的每项说明均需仔细地斟酌，有些条款可能是材料厂商的企业规定、行业规定，但这些条款可能对个别工程成本造成重大的影响，在谈判时应意识到条款中隐含的风险，针对该条款重点洽谈。如：玻璃报价单的“中空玻璃单片面积小于0.5平米的按实际面积×1.4结算”。在门窗工程或点式肋接驳幕墙、吊挂玻璃幕墙中往往会出现中空玻璃的单片面积小于0.5平米的情况，如按此条款将会造成工程成本大幅上升。因此，在合同谈判时应注意各种材料品种的数量及规格。
        经济索赔也是增加预算收入的重要手段，当然在发生经济索赔时，项目部必然已发生相应的费用，在大部分的情况下，施工企业项目经理总以“业主说的什么“”没办法”之类的说词，自己承受发生的损失。如果及时发出索赔必然增加相应的预算收入，至少可以避免更大的损失。
        3.5加强质量管理、降低质量成本
        质量管理与成本控制互相矛盾又相互统一，质量成本主要分为两大部分即控制成本与故障成本。控制成本与质量水平成正比关系，质量管理越严质量水平越高；反之故障成本属于损失性成本，与质量水平成反比，质量管理越严，质量水平越高，故障成本越低。
        质量成本控制主要从以下四个方面着手：
        （1）降低返工、停工损失。其主要措施有：每道工序进行技术质量交底，加强施工队的内部监控，对每道工序进行质量复检和验收；建立严格的质量奖罚制度，调动班组积极性。
        （2）减少质量过剩支出。其主要措施有：施工员要严格掌握定额标准和正确理解规范要求，在保证质量的前提下，使人工和材料消耗不超过定额水平，施工员和材料员要根据设计要求和质量标准，合理使用人工和材料。
        （3）健全材料验收制度，控制材料额外损失。材料员在对现场材料和构配件进行验收时，发现劣质材料的要拒收，退货，并向供应方索赔。根据材料质量的不同，不能全盘否定，合理地加以利用，减少损失。
        （4）增加预防成本，强化质量管理。建立从班组到施工队到项目部的全面的质量控制体系，定期进行质量培训，合理地增加质量奖励，调动职工积极性。
        总之，在当今幕墙工程竞争激烈的市场环境下，一个施工企业如果不严格控制施工成本，施工项目产生不了相应的利润，就无法在市场经济中立足。幕墙从设计到施工中的每一个环节都是相互联系和相互作用的,任何一项都不可偏废。加强项目成本核算,才能使幕墙企业在竞争日益激烈的市场中站稳脚跟，且健康稳步的发展。
参考文献:
[1]周旭清.浅谈玻璃幕墙工程质量控制[J].山西建筑,2007,33
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