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号）的文件精神：“（1）建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。（2）建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。（3）保温材料应采用不燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。防护层厚度不应小于3mm。”，大面石材幕墙采用B1级保温材料时，层间应进行封堵。 5.10 跨间短槽（斜钩）支承 无论是相向还是相反的跨间短槽连接均不可靠，应避免使用。 5.11 面板与龙骨无横向定位 与单元幕墙挂点一样，石材面板的挂接也应遵循一定的规则，四点之中应该有一点与龙骨相对规定，其余三点能够吸收温度变形，承受垂直幕墙表面的荷载。 5.12 面板厚度不满足标准要求 花岗岩面板厚度至少为25mm，其他石材GB21086有明确的规定，见表2。一些业外人士开发的幕墙板材系统，在15mm厚的石材后部附加一些保温材料，或一些可靠性不高的支承构造，面板仍然为主要受力构件。这种系统工程应用后，由于没有标准支持，无法进行验收，造成大量的浪费。实践中，石材厚度不满足要求的工程，有些出现安全问题。例如北京某工程采用20mm的红色洞石，还没有通过验收即破裂脱落；广州某工程30厚红砂岩风化严重，出现破裂。 5.13 伸缩缝不能传递弯矩 采用角钢或槽钢制作的立柱，在伸缩缝部位应进行专门设计，否则不能传递弯矩。 5.14 h形挂件的保护套设计 h形挂件是比较简单的一种挂件，在瓷板幕墙中有较为广泛的应用，一些设计为了防止滑动时产生噪音，并避免钢铝直接接触产生双金属接触腐蚀，在其搭接部位设置U形衬垫，由于设计不当，导致挂件承载部分壁厚大大削弱，存在安全隐患。 6 金属板与人造板材幕墙 6.1 中间肋与边肋不生根 加劲肋应与面板可靠连结，金属平板中起支承边作用的中肋应与边肋或单层铝板的折边可靠连结。支承金属面板区格的中肋与其相交中肋的连结应满足传力要求。 金属板较薄，必要时应设置加强肋增加其刚度并保持板面平整。作为面板的支承边时，加强肋是面板区格的不动支座，所以应保证中肋与边肋、中肋与中肋的可靠连结，满足传力要求。一些工程中，中肋只考虑用作保证面板平整度，不作为面板支承边，此时，中肋只与面板连结，不与边肋或单层铝板的板边连结，中肋处于无支座的浮动状态，无法作为区格面板的支承边，此时，面板计算时不宜考虑中肋的支承边作用。 6.2 角片连接 金属板的连接常见的有角片连接、定距压板连接和挂接等，角片连接构造比较简单，但不利于吸收温度变形，极易造成金属面板起拱或“塌腰”，影响建筑物外观。因此尽量减少使用角片连接方式。 6.3 铝塑复合板无折边 铝塑复合板边部不得直接暴露于室外，否则会出现脱胶现象。 6.4 面板保温存在热桥 幕墙的保温通常有三种做法：附墙保温、附板保温和悬空保温。目前附墙保温应用最多，效果最好，悬空保温除在开缝系统中应用需要加强外，也是不错的选择。附板保温由于存在热桥，应用不够理想，一般在单元式幕墙中较多采用。 6.5 大面板宜采用平整度较高的材料 单层铝板是材料，复合铝板等为板材结构，因此为提高板材的承载力、提高表面平整度、降低板材成本，通常采用复合板、蜂窝板。 6.6 陶板竖缝内未设置定位构件 陶板板材为挤压板，连接用槽口为通槽，不具备横向定位能力，挂件通常也是横向自由滑动，因此陶板幕墙需要采用竖向线条的板缝进行面板横向定位，比较可靠、实用。挂件与板材之间不宜采用胶粘定位。 6.7 挂接搭接量过小 目前国内应用的陶板挂接系统，基本上模仿欧洲系统，其挂接的搭接量一般较小，地震方面考虑较少，而我国地震较多，因此应对这些系统予以改造，以便提高抗震能力，适应中国环境。 6.8 GRC面板采用全焊接方式 7 采光顶 7.1 PVB夹胶层低于1.14 一种常见的现象，采光顶的夹层玻璃比立面幕墙更容易出PVB夹胶层失效现象，主要原因可能有：（1）夹胶层薄；（2）环境温度高；（3）重力的不均匀作用等。因此，用于采光顶的PVB夹胶层厚度最好不低于1.14。 7.2 无冷凝水排放设计 采光顶应有冷凝水排放构造，尤其在严寒和寒冷地区，更为重要。 7.3 平顶无排水坡度 一般排水坡度为3%，否则在玻璃中心位置会有积水和积灰，严重影响采光顶的外观。 7.4 双钢化夹层玻璃的炸裂 钢化玻璃存在自曝的危险，面板较大时（如超过2.5m2），如果其中一片玻璃炸裂，另一片玻璃也可能炸裂，整体可能脱落，存在较大危险，因此在采光顶中，采用超大板块、较薄双钢化夹层玻璃时，还应考虑构造措施，防止玻璃整体掉落。 7.5 玻璃梁单夹胶 夹层玻璃是一种结构，一旦其中一片 |
