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【 第一幕墙网 】
至5 年的装饰板，使用耐候聚酯就足以满足要求而不必使用价格相对较高的氟碳涂层，这也是把装饰板和幕墙板区分开的目的之一。 3.易出问题检测项目的探讨 (1)铝材厚度 在旧标准中只是对铝材的规格提出了要求，但有的人往往采用铝材的下公差加厚度偏差的方式偷换厚度的概念，降低铝材厚度。为此在幕墙板标准中明确规定铝材平均厚度30.50 毫米，最小厚度≥0.48 毫-米，在装饰板标准中明确规定铝材平均厚度≥标称值，最小厚度≥标称值0.02毫米。从平时检测看，0.5 毫米厚的铝材，其厚度比较均匀，如果要求幕墙板平均厚度30.50 毫米，也就意味着铝材厚度不得有负偏差。值得一提的是，这里所规定的铝材厚度是不包括涂层、高分子膜等厚度的，企业在生产和采购彩涂铝卷、销售人员签订销售合同及用户在采购铝塑复合板时一定要注意这一点，以保障自己的利益不受侵犯。 (2)涂层厚度 经常会出现工地送检的铝塑复合板涂层厚度不合格而厂家自己留样复检却是合格的现象。究其原因，铝塑复合板涂层是辊涂工艺，其涂层厚度沿长度方向是比较均匀的，沿宽度方向可能会出现偏差，其两侧和中间的检测结果可能会有1 微米～2 微米的偏差。因此，在产品出厂检查涂层厚度时，应把宽度方向的两侧和中间都检测一遍，以避免工地送检样品由于取样部位不同造成涂层厚度不合格的情况出现。 另外一种原因就是生产企业的检测设备:涂层测厚仪存在偏差，造成控制失效，因此，建议涂层测厚仪按规定定期到校准机构进行校准，以避免偏差带来巨额损失。 (3)耐冲击性 落锤冲击主要是检验涂层树脂的固化效果、涂层的柔韧性和附着力及铝板和芯材抗冲击变形的能力及涂层的附着能力，试验方法包括GB/T1732-1993、ASTMD2794-93 和EN13523-2:2001，其规定的冲头直径不同。冲头直径和冲击锤重量对产品耐冲击性能的检测结果影响很大。因此，一定要严格采用标准中规定的冲头直径为12.7 毫米的冲击器按照GB/T1732-1993 进行试验，该方法等效于ASTMD2794-93，但与ENl3523-2:2001 标准中规定的20 毫米冲头直径不同。其检测结果与铝材厚度、涂层质量都有关系。铝材厚度过低、涂层固化和铝材前处理不好，都会造成耐冲击性不合格。 (4)耐溶剂性 对交联型涂层体系，该项指标主要为反映涂层的交联固化程度。装饰用铝塑复合板广泛采用聚酯涂层。聚酯是由多元醇和多元酸酯化而成的高分子化合物，涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。GB/T1748-1999标准对聚酯涂层采用二甲苯作为试剂。因为二甲苯是未交联固化的聚酯树脂的良溶剂，交联固化后的涂层将在二甲苯中发生溶胀。溶胀的速率与程度取决于交联度的大小。如果涂层交联度低，固化不完全，则将在规定的擦拭次数内发生较大程度的溶胀现象，导致与底漆的层间附着力大幅度降低，在擦拭的作用下出现露底的现象。在GB/T22412-2008 标准中，考虑到二甲苯毒性较大，而丁酮同样可以使聚酯涂层发生溶胀效应，故将试剂改为丁酮。由于丁酮对聚酯涂层的溶胀速率低于二甲苯，故将擦拭次数由100 次提高到200 次。 幕墙用铝塑复合板目前绝大多数使用热熔型氟树腊(PVDF)涂料。漆涂装过程需加入30%丙烯酸树脂共混改善PVDF 树脂对颜料的分散性。常温下PVDF 在丁酮中的溶解度很小，溶解速度十分缓慢，而丁酮是聚丙烯酸酯的良溶剂，在规定的擦拭次数内会尽数溶解。所以，如果为了降低成本，涂层树脂中采用含量低于70%氟碳树脂(即聚丙烯酸酯含量过高)的话，溶解后会造成涂膜连续性降低、层间附着力大幅下降，出现露底的现象。 |
