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【Abstract】Stone wall construction technology in accordance with the standard procedures for the requirements, which is characterized by “one stars a link”, this method not only convenient and stone construction, but also conducive to the future repair and maintenance.
【Key words】Curtain wall design; Measurement Actinomycetes; Node plate; Steel keel; Construction technology; Stone installation
山东省某大型超市总建筑面积48900平方米，工程外立面设计做法主要是石材幕墙、铝板幕墙和玻璃幕墙，其中，石材幕墙部分约17000m2，其立面设计比较复杂且曲面多，工期要求比较紧，同时质量要求高。为此，针对石材幕墙采取的施工工艺主要是“一星一挂”，这种方法不但使石材幕墙施工方便快捷，而且有利于今后的维修和保养。本工程现已竣工并投于使用。由于本建筑功能的现代化与外观的商业化有机结合设计理念，对外观幕墙设计结合内部使用功能、周边环境、院区景观设计、工程造价等的设计元素进行整体设计，创造了蓬勃向上，富有时代商业活力特征的景观公共建筑。本文主要对石材幕墙设计施工工艺进行总结：石材幕墙设计施工工艺施工工艺流程为：施工准备→测量放线→预埋铁件→骨架安装→石材（板材）开槽→石材（板材）安装→连接件固定→缝隙处理→竣工清理→竣工验收。
1. 石材幕墙施工测量放线
1.1放线条件。(1)测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、线坠、墨盒。(2)测量依据：基准轴线、水平标高线、图纸。(3)测量条件：对控制轴线的测量定位应在无风或微风的条件下进行，所有测量应在风力不大于四级的情况下进行。
1.2测量放线步骤。(1)对基准轴线及水平标高线进行校核，确保其在误差允许范围内，并有详细的施工纪录。(2)根据控制轴线在墙上弹出主龙骨（立柱）边线，根据基准标高线弹出层高线。(3)根据轴线确定石材完成面，并用不锈钢钢丝由上而下控制轴线，用专用放线架进行固定。在所有线位经验收完毕后，用专用轴标进行现场标识。(4)主龙骨立完后，在龙骨上弹出横龙骨控制线。
1.3注意事项。(1)分格线误差要消化在各轴线及各层水平线之间，不允许累积。(2)与其它各工种交接处的线要进行核对。
2. 石材幕墙节点板安装本工程节点板安装采用膨胀螺栓与药检配套使用的方法。（1）药栓的打设（钻孔→清孔→安装）（2）胀栓的打设。胀栓打孔也要垂直于墙面，孔深要一致，保证在安装完节点板后露出螺栓的丝扣不少于3扣。（3）子节点板安装。节点板（240mm×150mm×10mm）与结构面必须紧贴严密，结构面不平的要先剔凿再用角磨机磨平。
3. 石材幕墙的钢龙骨安装
3.1安装具备的条件。（1）测量放线工程已结束，与相关分包商核对无误后，经监理验收合格。（2）安装工具齐备：电焊机，切割机，滑轮组，台钻，二、三级配电箱，电缆线，切割机等。（3）用水用电及材料加工，临时堆放场地已经全部备齐。（4）5级风以上及雨天不得进行焊接作业。
3.2安装步骤
3.2.1主龙骨安装。龙骨加工：根据图纸尺寸及钢材定尺严格下料，主龙骨安装孔位置应结合现场预埋及结点板位置而定。安装：主龙骨通过槽钢牛腿支座连接。牛腿支座一端与预埋件焊接，焊接为6mm角焊缝，焊缝长度大于240mm。另一端用M12×100螺栓与主龙骨连接。主龙骨外立面距石材外立面40mm。标高30m以上主龙骨外立面距石材外立面45mm，安装侧向挂件时现场打丝孔。主龙骨之间如果通过芯柱连接时，芯柱断口要刷防锈漆。
3.2.2次龙骨安装。钢材下料：图纸做法准确下料。龙骨打孔：根据图纸挂件位置在横龙骨（横梁）上打孔，挂件一孔径φmm挂件二后面30mm×30mm×4mm厚镀锌垫片要在上横龙骨（横梁）安装前先点焊好，并在横龙骨（横梁）上打孔。次龙骨（横梁）与主龙骨之间通过L90×8的角钢连接，角钢一端配主龙骨焊接，焊缝为6 mm角焊缝，焊缝长度大于150mm；另一端通过2个M8连接螺栓与次龙骨连接。
3.2.3防腐处理。焊缝经监理验收合格后要用无机富锌漆刷两道进行防腐处理。龙骨切口、点焊处及个别镀锌质量不好的要做防腐。
4. 石材幕墙施工工艺中石材安装施工步骤:(1)挂件安装：本工程采用“一星一挂”法安装。石材下方用挂件一支撑，挂件一用M6螺栓固定在横梁上；上方用挂件二固定，挂件二用M6自攻螺丝固定。(2)石材开槽：根据挂件位置在石材上开槽。石材下边槽（挂件一）深35mm，上边槽（挂件二）深37mm，宽最大7mm，槽边距石材背后12mm，距石材面11mm。（3）基准石材定位：确定基准石材的安装位置，用棉线接好板面及标高控制线，根据线位安装挂件一，在石材槽内注满胶，然后装板，调整好板的平整及垂直度垢，板下挂件一后的部位要垫50mm×13mm×5mm厚硬橡胶垫块。（4）石材展开施工：安装后续石材操作方法同上。安装时要拉通线，用吊线控制板面的平整及垂直度。上下两块石材安装完毕，经检查合格后，要用水平卡子将两块石材固定，保证孔位胶凝固前石材处于调整后的准确位置，不发生偏移现象。安装误差要消化在每层及轴跨之间。
5. 石材幕墙施工中防火节点安装在每层主龙骨伸缩缝位置处要做防火带。防火带采用50mm厚双面铝铂防火岩棉，上下各用一块2mm厚的钢板固定于结构与石材之间，并用防火胶填满缝隙，防火棉应平直，接头用黄色胶带纸满贴，钢板接头应不少于150mm。
6. 石材幕墙施工中打胶工艺
6.1施工条件。(1)石材完毕，并经监理验收合格。(2)施工工具齐备，所用胶为SS602B石材硅酮胶。
6.2施工步骤。(1)基层清洗：打胶前应首先清除板缝内的尘土、油污等杂物。石材必须保证干燥，石材表面不能有水分，否则易出现开胶、夹渣等现象，从而影响工程质量。(2)填塞泡沫条：板缝填充的泡沫条深度不小于6mm，采用15mm泡沫条，泡沫条交接处连接要密实。(3)贴胶带纸：粘贴胶带纸要牢固密实，转角及接头处连接顺畅。胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。(4)打胶：当采用深缝胶工艺时，应根据石材缝隙的宽度制作专用的嵌缝工具。打胶过程中应保证胶缝光滑饱满，接头不留凹凸不平等缺陷，与石材连接紧密，不能有裂口，砂眼等现象。(5)撕胶带：打胶完毕后应在胶块干时将胶带纸清理干净。(6)清理：打胶完毕后，应及时清洁板面。不允许多余的缝胶、胶带及其余杂质留在板面上。 |
